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蓄热式焚烧炉RTO

描述:蓄热式焚烧炉RTO是本公司在消化、吸收*进技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。蓄热式焚烧装置是燃烧处理有机污染物废气,并利用蓄热体换热并用于废气本身升温的装置,是目前有效处理VOC废气的一种有效方式。

更新时间:2021-05-14
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情介绍

本公司专业承接废气处理、废水处理、除尘处理等环保工程。自有工厂生产全套设备,欢迎询价比对!

蓄热式焚烧炉RTO

蓄热材料的直接换热,是国外上世纪九十年代才出来的新技术;我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上,开发了三厢反吹蓄热式焚烧炉;适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能去掉气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺*、运行*稳定、运行成本低廉,系统实现PLC全自动控制。 自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热,气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国环保的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

有机废气蓄热焚烧炉的特点

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热*,所以换热效率特别高,热利用率在95%以上;大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能*。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

(2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的占地面积。

(3)由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。

(4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达99%),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。

(5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓燃烧能量的释放;炉内温升均匀,烧损低,加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好。

(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达760~1100℃,有机物燃烧破坏率高,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果更为显著。

(7)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性。

(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用废气焚烧产生的余热。

蓄热式焚烧炉RTO

 

适用范围

VOCs浓度:浓度低于25%LEL,高低均可。

废气处理量:大小均可,3000m3/h至500000m3/h。

焚烧场合:医药化工、农药化工、汽车涂装、转轮印刷 、表面涂装生产等。

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