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金坛酸雾废气处理方案

 发布时间:2021-04-12 点击量:205

本公司专业承接废气处理、废水处理、除尘处理等环保工程。自有工厂生产全套环保设备,欢迎咨询!

酸雾废气处理吸收塔

  废气处理吸收塔的设计、制造、检验按《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T387-2007,(环境保护产品技术要求,工业废气吸收净化装置)各项要求为准。

  废气处理吸收塔的规格设计按喷淋填料塔的设计规范为准:

  对于稀溶液和低浓度废气填料塔的设计可依据享利定律;

  ★其小液气比:(L/V)min=(y1-y2)/(x1- x2)

  按条件:x2=0 由平衡数据可得x1=2.55×10-3

  (L/V)min=1.263

  ★填料层高度:Z=V/Kya Ω∫y1/y2dy/y-y*= NOG·HOG

  ★填料塔径的设计:填料塔塔径的设计按选用填料,按其液泛气速的60~80%,本方案设计选用Φ73 PP带齿花环为吸收塔填料,计算所得塔径按GB9019标准进行圆整。

  Φ76 PP带齿花环填料的性能:

  填料泛点因子:ΦF=184m-1,填料压降因子:ΦP=144m-1,比表积:a=223m2/m3;

  计算所得泛点流速为:ugf=3.06m/s;

  取空塔气速为泛点速度的70%,则u0=2.42m/s;所以本方案设计酸雾净化塔的空塔流速均小于该值。

  ★填料塔高的设计:塔高采用传质单元法计算,传质单元数采用图解积分法求解,得:NOG≈4.8。

  传质单元高度采用恩田模型计算,填料润湿率:(LW)min=0.08m3/ m.h

  按平衡数据求得享利系数为:HOG=0.15Kmol/m3·h·KPa

  计算所得填料高度:Z= NOG·HOG=4.8×0.15=0.720m

  取安全系数为:1.5,则填料层高:Z=0.72×1.5=1.08m

  填料层压降:ΔP=1.08×300=324 Pa

  按填料小润湿率计算小喷淋量:

  L min=1.263×27937.02=35284.43 Kg/h.m

  废气处理酸雾塔简介

  本方案设计选用我公司生产的CQ-PL-1系列废气净化塔,该系列净化塔是我公司吸收国外废气处理设备的先进技术,并结合我公司几十年制造酸雾净化塔的实践经验,研究开发的新一代废气净化设备。该系列设备设计了一般控制和自动控制两种形式,满足了用户不同的需要。同时该设备还具有结构紧凑,占地面积小,外形美观,且运行阻力低,因而配套的风机功率小、能耗省、噪音低。本系列设备采用紧密型填料喷淋处理工艺,经模拟性生产测试及实际使用并经环保部门监测,其处理(HCL)气体,净化效率在96.3%以上,硫酸雾(H2SO4)气体,净化效率在93.2%左右,(HF)气体净化率在98.3%,氮氧化物(NOx)气体净化效率为85%,碱雾(NaOH)气体净化效率95%以上。所以本系列设备是目前国内化工、机械、电子、冶金、医药等行业废气处理的颖、理想净化设备。

  产品特点:

  ①净化效率可靠

  在研究试制过程中,为验证产品性能,我公司特邀请了省、市*对该系列产品中的LYDGS-P型进行了模拟生产测试,取得了大量数据,经分析整理,(HCL)气体的平均净化效率达96.3%,硫酸雾(H2SO4)的平均净化效率为93.2%,碱雾(NaOH)气体的平均吸收效率为95%,(HF)平均净化效率在98.3%,氮氧化物(NOx)平均净化效率为85%。

  ②结构设计合理

  CQ-PL-1系列废气净化塔为湿法吸收型净化设备,其功能设计为填料、喷淋分组分级式。当处理废气为酸性时,一般宜采用(NaOH)为吸收中和液。当处理废气为碱性时,一般用中性水或偏酸性水进行洗涤。其工作原理为:废气由风机压入净化塔内外向夹套组成的均压室,通过匀风格栅使废气匀速进入一级填料功能段,进行一级喷淋,使气液二相得到一次充分接触 ,经一级处理后的废气用由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段,再使废气得到更充分的气液二相接触反应,然后再经脱液器脱液除雾后,尾气由排出口经风道排入大气。净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2的规定。

  根据以上设计原理和功能要求,LY-P废气净化塔和其它系列酸雾净化塔相比,其结构设计和附件配置,我们采取了以下改进措施。

  (一)改进了国内一般净化塔的循环水泵系统和其循环液箱的结构

  a、循环液喷淋泵的选配:国内一般废气处理设备循环喷淋泵采用卧式离心泵,其弊病是密封环容易损坏、漏液,严重的造成设备间环境污染,影响操作,且维修频繁。所以,我公司制造的CQ-PL型废气净化塔,综合了国内常用的耐腐泵的特点,终选用了中国台湾水泵厂生产的FRPP耐腐蚀液下泵为本塔循环液喷淋泵。该泵具有高节能、低噪声、无泄漏、耐腐蚀性强,维修方便,使用寿命长等优点。

  b、循环液箱的结构:CQ-PL-1型净化塔的循环液箱即本塔的底座,其主体有法兰与塔体相连,并分隔有加药槽、循环液回流槽的功能。并设有人工配料口和自动进液口、放净口等部件。循环液回流槽是满足净化塔的正常运行,其设计有贮液槽、回流槽、滤液器、循环液喷淋泵安装口、人工检修口、PH探头接口、进水口、补水口、溢流口、排污口等部件。

  (二)净化塔供液喷淋装置

  CQ-PL-1系列酸雾净化塔供液喷淋采用管式配水,PP管制作,喷嘴选用PP一次注塑成型的无堵塞螺旋喷嘴,规格为DN20,供液压力为PN1.5时即可产生较好的喷雾效果,喷嘴与配管的连接采用内外螺纹丝口连接,便于安装和维护。故这样的设计和材料选择既达到了喷雾供水压力不高而雾状均匀,无空中现象并且制造方便、便于维护、材料耐腐性好、使用寿命长的特点。

  (三)净化塔功能反应段及填料层

  CQ-PL-1系列酸雾净化塔要达到净化效率高、运行阻力低、使用寿命长的设计要求,其反应层滤料的选择是十分关键的。我公司现生产的LY-P型系列酸雾净化塔现选用带齿花环填料替代原设计采用的鲍尔环填料。因原设计选用的填料为上世纪八十年代的产品,该填料操作性难控制且运行阻力不稳定。主要是持液量过高、穿孔率小,而现改用的改型带齿花环填料,是结合国外新颖滤料的特点改进而成。该填料具有比表面积大、穿孔率高、洞孔均匀、排列规格、沟留现象小、液膜、液滴生成快、运行阻力低。现本公司制造的LYDGS-P系列酸雾净化塔采用Φ73带齿花环制成整体填料床层,,该填料堆积密度为98kg/m3,空隙率89%,比表面积127m2/m3,填料因子184。

  (四)净化塔除雾器

  CQ-PL-1酸雾净化塔采用乱堆鲍尔环填料作为收水除雾器,厚度为300mm。它的优点是结构简单,挡水、除雾、效率高,特别适用于该型净化塔喷雾产生的气雾分离,其除雾效率可达99.5%,而通过该除雾层填料的阻力仅60~80Pa。乱堆型填料除雾器的原理是由于填料层的阻挡,使上升气体不断改变运动方向,因而使被气体夹带的雾滴与填料碰撞而分形成液膜,同时由于气体运动方向的改变也造成被夹带液滴的惯性截流,使填料表面的液膜生成液滴,依靠其重力来达到除雾效果。所以对于垂直安装的填料式收水除雾器,就是依靠上升气流的作用使填料表面形成液膜,当液膜达到一定厚度后,液膜破坏,生成水滴,水滴依靠重力下落,以这样的动平衡方式来达到除雾收水效果。本装置选用Φ25的鲍尔环滤料,其堆积密度76kg/m3,空隙率94%,比表面积209 m2/m3。

  (五)放净口

  净化塔正常运行一段时间后,其循环液即达到了一定的盐浓度,为保证净化塔的正常运行,其盐浓度一般应<20%。故净化塔内循环液应定期排放、更换。CQ-PL-1系列酸雾净化塔在底部装设有人工排污放净口,与集中排污管相连,选用UPVC球阀人工操作。该阀结构简单,开启灵活,无泄漏且耐腐、耐老化,使用寿命长。

  (六)净化塔循环液加药系统

  CQ-PL-1酸雾净化塔系统运行即是酸性废气由风机引入净化塔内进行化学中和反应,除去酸性介质后尾气达标排入大气的过程,所以在运行过程中需消耗中和液(酸性废气中和液采用溶液:NaOH 20%,循环吸收液PH一般控制在:10~14)。

  (七)净化塔循环液排污系统

  酸雾净化塔运行为酸、碱中和反应,所以运行过程中有盐类生成,因本净化塔设计为塔内循环液闭路循环,由于循环液贮液箱容积有限,经定期运行后必须更换循环液(更换按循环液中和生成的盐浓度达到20%时或定期),本方案净化塔运行设计人工排污阀,吸收废液有人工定进排至污水处理调节池进行集中处理。

  废气吸收塔和配套风管制造材料选用和制造工艺

  (八)净化塔及附件选用材料及说明

  本方案废气吸收塔和配套风管制造主要材料采用PPH材质制造;根据系统所接触的是腐蚀性较强的酸、碱性介质,且吸收塔安装在室外,所以我们对各种材料进行了对比筛选,为确保净化塔的耐腐蚀性,耐候性和使用寿命,选用均聚聚丙烯(俗称:PPH)材质,其材料的各项性能均符合使用要求。

  1.均聚聚丙烯,简称PPH,其性能如下

  PPH是一种高分子量,低熔流率的均聚聚丙烯,它经过β改性具有均匀细腻的Beta晶型结构,具有极高的化学稳定性和耐高温性,并且它即使在低温下也有优异的抗冲击强度,增加了静液压强度,增进了耐化学品性能。根据PPH材料的特性,将PPH管道和板材制作为耐腐蚀设备广泛应用于化工、冶金和电子等领域。PPH废气净化塔,既经济耐用,减少了设备维护,又延长了使用寿命,具有优越的性能。经过不断实践和完善,本公司生产的PPH废气净化塔在国内电镀、钢厂(酸洗、酸再生、酸雾)、烟气脱硫、化工、冶金行业享有良好的声誉。

  2 PPH管材及板材符合GB/T18742.1-2002国家标准,生产采用进口原料,其球状晶粒微小、结构细腻、排列紧密。

  2 耐腐蚀性:能耐大多数化学物品的腐蚀,可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀,并且具有良好的长期稳定性。

  2 耐热保温:PPH化工防腐管材及板材使用温度135度左右,该产品的导热系数仅为钢管的1/200。

  2 连接可靠:PPH化工防腐管材及板材热熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于移动或载荷的作用而断开。

  2 方便施工:PPH化工防腐管材及板材质轻,塑料设备系统重量还不到金属的1/7,焊接工艺简单,安装更迅捷,施工方便。