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喷淋塔设备构造及原理用途

 发布时间:2021-04-12 点击量:725

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      喷淋塔是目前在工业环保领域比较常用的一种环保处理装置,对工业废气、工业粉尘、有机废气粉尘的混合气体,亲水化工废气可有效处理。又名洗涤塔,净化塔,吸收塔等。

  根据吸收塔内气液接触部件的结构型式,一般可将塔设备分为两大类:填料塔与板式塔。填料塔属于微分接触逆流操作,塔内以填料作为气液接触的基本构件。

  板式塔属于逐级接触逆流操作,塔内以塔板作为气液接触的基本构件。塔板又可分为有降液管和无降液管两种,在有降液管的塔板上气相与液相流向相互垂直,属于错流型。无降液管的塔板(穿流型)则属于逆流型。塔板上气液接触部件又包括许多不同型式,如筛孔、浮阀、泡罩等。

 

吸收塔的构造

  1.填料塔

  一般填料吸收塔的结构塔体由若干节联结面成,塔体根据被处理的物料性质可由破钢(成村时路材料)、陶瓷、塑料、玻璃制成。在塔体内充填一定高度的料,在填料下方装有填料支承板,在填料上方为填料压网,当填料层高度过高时可分成几段填充,两段之间装有液体再分布装置。填料塔一般按气液逆流操作,混合气体由塔底气体入口进入塔体,自下而上穿过填料层,从塔顶气体出口排出。吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动,直至塔底由管口排出塔外。由于上升气流和下降吸收剂在填料层中不断接触,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时达到吸收要求排出塔外。相反下降液体中的溶质浓度越来越高,到塔底时达到工艺条件要求排出塔外。塔内气液相浓度沿塔高连续变化,所以称微分接触式设备。

  2.板式塔

  板式塔通常是一个呈圆柱形的壳体,其中按一定间距水平设置若干塔板。液体在重力作用下自上而下横向通过各层塔板后由塔底排出,气体在压差推动下,经塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出。每块塔板上管贮有一定的体,气体穿过板上层时,两相进行接传在总体上两相是进流流动,在每一块塔上两相进行接触传质,即在总体上两相是逆流流动,而在每一块塔板上两相呈均匀错流接触,塔内气液相浓度沿塔高呈阶梯式变化,所以称逐级接触式设备。

 

 

对塔设备的要求

  塔设备是实现气相和液相间传质的设备,工业上对塔设备的要求,概括起来有以下几个方面:

  1 生产能力大,即单位塔截面的处理量要大;

  2 分离效率高,即达到规定分离要求的塔高要低;

  3 操作稳定,弹性大,即允许气体或液体负荷在相当的范围内变化,而不致在操作上发生困难并引起分离效率降低过多;

  4 对气体阻力小,即气体通过每层塔板或单位高度填料层的压力降要小;

  结构简单、易于加工制造、塔的造价低,此外,还有安装,维修方便等要求。

  任何塔型都难以同时满足上述所有要求,而是各有某些独特的优点。因此必须了解各种塔型的特点并结合具体的工艺条件,选择合适塔型。

  塔型选择原则

  要选择合适的塔型必须通过调查研究,充分了解生产任务的要求,选择有较好特性的合理塔型。一般说来,同时满足生产任务要求的塔型有多种,但应从经济观点、生产经验和具体条件等方面综合考虑。

喷淋塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后,气体进入填料层,填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时,与填料液膜接触并进行吸收或中和反应,填料层能提供足够大的表面积,对气体流动又不致造成过大的阻力,经吸收或中和后的气体经除雾器收集后,经出风口排出塔外。

  废气喷淋塔的特点:

  (1)废气净化塔适用范围广:化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、 盐酸、 等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、(HCN)等酸性气体,采用工业废气喷淋塔,都可得到满意的效果。

  (2)废气净化效率高:酸(碱)雾废气净化塔采用二级或者三级逆向喷淋,填料比表面积大,由试验研究确定的气比保证了性能稳定,对各种浓度的酸性(或碱性)废气净化效率均可达80%以上。

  (3)废气处理塔阻力低:在保证足够气液接触面积基础上,工业废气喷淋塔选用空气动力特性的填料品种及结构形式,使设备阻力降低,这对于配用耐腐蚀 低压通风机极为有利。

  (4)废气处理塔占地面积小:工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质,将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的工业废气处理设备,结构紧凑,便于现场安装及操作管理,占地面积小。

   一般喷淋塔(吸收塔、净化塔)搭配活性炭箱等,形成多级多设备处理,使工业废气达到一个好的处理方案。

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